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  • 复合材料产品模压成型模具结构及分类

  • 发布时间:2019.03.19 新闻来源:电缆沟盖板|草坪护栏|井盖雨水箅-山东淄博拓展复合材料制品有限公司 浏览次数:
  • 复合材料模压成型模具结构及分类

      模具在压制过程中具有重要作用,典型模具由上模和下模两部分组成,上下模闭合使装于型腔内的模压料受热受压变为熔融态充满整个型腔。当制品固化成型后上下模打开利用顶出装置顶出制品件。压模可进一步分为如下各部件:型腔、加料室、导向机构、侧向分型抽心机构、脱模机构和加热系统。

    复合材料模压成型模具分类

        (一) 根据与压机连接方式分类

        ①移动式模具 属于外装卸模具。模具不固定在压机上。一般情况下,模具的分模、装料、闭合及成型后制品从模具中取出均在机外进行。模具本身不带加热装置。这种模具适用于压制批量不大的中小型制品。移动式模具结构简单,制造周期短,造价低。但是加料、开模、取件等工序均为手工操作,劳动强度大,生产效率低。

        ②固定式模具 属于机内装卸的模具。它固定在压机上,且本身带有加热装置。整个生产过程即分模、装料、闭合、成型及顶出产品都在压机上进行。固定式模具使用寿命长,适于生产批量大,尺寸较大的制品。
        ③半固定式模具 这种模具介于上述两者之间,一般为上模固定在压机上,下模可以沿着导轨移动,用定位块定位。

        (二)按分型面特征分类

        分型面的作用是将已经成型好的制品从型腔中取出或者为满足安装嵌件及排气等成型的需要。

        ①水平分型面分型面平行于压机的工作台面。

        ②垂直分型面分型面垂直于压机的工作台面。

        ③复合分型面分型面既有平行于压机的工作台面的,也有垂直于压机的工作台面的。

        (三)按上、下模闭合形式分

    ①敞开式模具  ②密闭式模具     ③半密闭式模具 。

      复合材料井盖(,雨水篦,护栏等)制造方法,包括如下步骤:将树脂、玻璃纤维、石英砂及染料充分混合均匀以得到混凝体原料,将加强筋原料剪断,并按照预定形状焊接成型以获得加强筋;将加强筋放入模具中,并向放置有加强筋的模具中加入制备好的混凝体原料;对模具中的混凝体原料进行加热、加压成型及冷却脱模即得复合材料井盖(,雨水篦,护栏等)

    淄博拓展复合材料制品有限公司是一家专业从事新型复合材料(、雨水箅等)制品的研发、生产、销售为一体的专业化生产企业。公司经过近20年的发展,由小到大,目前能生产近200余个型号的产品。

     

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